1、力學性能：當采用壓鑄試樣檢驗時，力學性能應符合GB/T15115規定。當采用壓鑄件本體試驗時，指定部位切取度樣的力學性能應不低于單鑄試樣的75%。東莞鋁合金壓鑄,鋁合金壓鑄。

2、壓鑄件尺寸：壓鑄件的幾何形狀和尺寸應符合鑄件圖樣中的規定。鋁合金壓鑄壓鑄件尺寸公差應按GB6414規定執行，如有特殊規定和要求，須在圖樣上注明。壓鑄件的尺寸公差不包括鑄造斜度。壓鑄件需要機械加工時，其加工余量應按GB/T11350的規定執行。

3、表面質量，鑄件尺寸精度高，表面粗糙度低：鑄件表面粗糙度應符合GB6060.1規定。

鋁合金壓鑄件是指是采用鑄造的加工方式而得到的純鋁或鋁合金的設備器件。一般是采用砂型模或金屬模將加熱為液態的鋁或鋁合金澆入模腔，而得到的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件通常就稱為鋁壓鑄件。但是不同的鋁合金壓鑄會產生不同的種類及效果。  鋁合金壓鑄件的性能特點是：室溫力學性能好;抗腐蝕性強;鑄造性能比較差，力學性能的波動和壁厚效應都較大;長期使用時，有因時效作用而使合金的塑性下降，甚至壓鑄件出現開裂的現象;壓鑄件產生應力腐蝕裂紋的傾向也較大等。Al-Mg合金的缺點部分抵消了它的優點，使其在應用方面受到一定的限制。 鋁合金壓鑄件經自然時效后，可獲得較高的力學性能，當鋅的質量分數大于10%時，強度顯著提高。此合金的缺點是耐蝕性差，有應力腐蝕的傾向，壓鑄時易熱裂。常用的Y401合金流動性好、易充滿型腔，缺點是形成氣孔傾向性大，硅、鐵含量少時，易熱裂。 鋁合金具有結晶溫度間隔合金中硅相有很大的凝固潛熱和較大的比熱容、線收縮系數也比較小等特點，因此其鑄造性能一般要比其他鋁合金為好，其充型能力也較好，熱裂、縮松傾向也都比較小。Al-Si共晶體中所含的脆性相(硅相)數量最少，質量分數僅為10%左右，因而其塑性比其他鋁合金的共晶體好，僅存的脆性相還可通過變質處理來進一步提高塑性。